2020-07-02
偉星新材創(chuàng)建于1999年，專注于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高質(zhì)量、高附加值的新型塑料管道，并積極拓展凈水設(shè)備和防水事業(yè)。
經(jīng)過20年來的耕耘與磨礪，偉星新材不斷提升企業(yè)實(shí)力，在浙江、上海、天津、重慶、西安、泰國建有六大現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。
小星今天就帶大家解鎖偉星新材臨海生產(chǎn)基地——PP-R管道生產(chǎn)車間。
偉星新材PP-R管道主要用于生產(chǎn)生活用水飲用水系統(tǒng)。目前車間是20條生產(chǎn)線，生產(chǎn)口徑范圍從16-200(覆蓋標(biāo)準(zhǔn)所有規(guī)格)。車間所有擠出設(shè)備均為進(jìn)口設(shè)備，高端的硬件保障了生產(chǎn)的高效與穩(wěn)定。
目前，生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)了智能化的生產(chǎn)管控。當(dāng)訂單下達(dá)到車間時(shí)，MES系統(tǒng)將原料配方、標(biāo)準(zhǔn)工藝、模具等一些生產(chǎn)技術(shù)指令同步的下達(dá)到對應(yīng)的機(jī)臺，實(shí)現(xiàn)了工藝的精益化管控。
管道的整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場分為3個(gè)模塊：原料區(qū)、擠出區(qū)好和包裝區(qū)。
整個(gè)原料采用集中供料+多組分在線計(jì)量的方式，該系統(tǒng)使偉星新材管道生產(chǎn)供料的自動化、無人化、精準(zhǔn)化。
原料通過擠出機(jī)充分的熔融，經(jīng)模頭擠出成型，再進(jìn)入真空箱、噴淋箱進(jìn)一步定型冷卻。
△真空定徑
△噴淋冷卻
在擠出的過程中，偉星新材的設(shè)備都配備了米重控制系統(tǒng)，精確控制產(chǎn)品的壁厚；采用激光外徑設(shè)備對產(chǎn)品的外徑進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保偉星新材的每一根管材壁厚和外徑符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
偉星新材生產(chǎn)每一根管材都有自己的身份信息(防偽碼)，通過這個(gè)防偽碼客戶可以查詢真?zhèn)危覀兊募夹g(shù)人員可以追溯生產(chǎn)過程信息。
最后是包裝，從兩端套管帽到整體外包裝袋，偉星新材的管材基本實(shí)現(xiàn)了全自動化的包裝。
在管材切割完成包裝前，管材還有一道獨(dú)特專利——熱處理工藝，該工藝進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的耐壓等綜合力學(xué)性能。
從訂單下達(dá)到管材成品包裝，偉星新材PP-R管道生產(chǎn)車間實(shí)現(xiàn)了工藝的精準(zhǔn)化、生產(chǎn)的自動化、質(zhì)量控制的在線化，并將在綠色制造、智能制造不斷升級。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是品牌價(jià)值的基石，更是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。
偉星新材不斷加大科技投入，引進(jìn)先進(jìn)研發(fā)設(shè)備，堅(jiān)持以行業(yè)第一為質(zhì)量目標(biāo)，打造品質(zhì)防線，避免不良品流入市場，努力為顧客創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品！
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