2020-07-08
偉星新材作為國內(nèi)PP-R管道的領跑企業(yè)，憑借出眾的品質(zhì)和有口皆碑的服務，偉星PP-R管件早已進入千家萬戶。而偉星新材PP-R管件也在不斷提升進化，只為讓水電施工更省心，給用戶更安心的水電系統(tǒng)。公司開發(fā)推廣的PP-R系統(tǒng)功能化配件，更是收獲一系列好評。
無人化智能管件車間
偉星新材臨海工業(yè)園管件車間是專業(yè)生產(chǎn)PPR管件，目前擁有全自動注塑機80多臺、機械手50多套等先進設備，管件模具有2000多副，可配套生產(chǎn)全系的PPR給水管件。
車間以“打造無人化智能車間”為目標。從2012年開始大力追求技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，全面推進作業(yè)標準化、生產(chǎn)自動化，實現(xiàn)管理和制造轉(zhuǎn)型升級。
車間的40多臺設備，只需要2位員工，就能完成日常物料配送和產(chǎn)品巡檢，整個生產(chǎn)過程無需人工干預。
車間的生產(chǎn)計劃首先由MES管理系統(tǒng)下達生產(chǎn)指令到各個機臺；原料由集中供料系統(tǒng)自動輸送，保障了原料的清潔不受污染，同時也提高了輸送效率。
嵌件則完全由機械手實現(xiàn)自動抓取、裝模、取件和交口剪切，并通過光譜儀檢測設備實現(xiàn)產(chǎn)品的在線視覺檢測，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。
同時整個車間的設備均進行了物聯(lián)網(wǎng)升級，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時自動提取，可實時展現(xiàn)設備的運行情況，并采用大數(shù)據(jù)分析模式，形成各種所需的報表，為生產(chǎn)管理提供即時準確的數(shù)據(jù)決策依據(jù)，真正實現(xiàn)“兩化”融合。
自動化成品車間
偉星新材臨海工業(yè)園自動化成品車間目前擁有PPR自動包裝流水線4條，機械手自動包裝線7臺，且擁有先進的激光防偽打標技術(shù)，是我國管道行業(yè)首批運行該技術(shù)的企業(yè)。
自動包裝線主要實現(xiàn)了對小口徑產(chǎn)品的自動裝袋與裝箱。該包裝線采用了國內(nèi)先進的自動裝箱技術(shù)，在提高包裝效率的同時又大大降低了員工的勞動強度，實現(xiàn)公司與員工的雙贏。
機器人自動包裝線主要負責家裝類產(chǎn)品的生產(chǎn)，該線最核心的部分——機器人。通過機器人自動抓取、自動排列，完成產(chǎn)品的自動包小袋，緊接著通過立式包裝機進行大袋包裝，并在后面采用進口剔除秤對包裝產(chǎn)品進行了重量復合，確保入庫產(chǎn)品的準確性。
從原料到成品整個過程，偉星新材實現(xiàn)自動化無人操作，這樣在確保了所有產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也大大提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)“減人增效”目標。
一直以來，偉星新材致力于成為一流的管道系統(tǒng)制造商，為客戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品和貼心服務。企業(yè)以“智慧工廠建設”為主線，對制造全過程精準化、精細化、智能化的管理與控制，實現(xiàn)“制造更高效、品質(zhì)更優(yōu)良、服務更貼心”的目標。
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