2020-12-07
近年來，各油田隨著主力油藏進入開發(fā)中后期，采出液含水逐年升高，多層系疊合開發(fā)也由于整裝油田的減少而越來越普遍。部分集輸油和采出水管線逐漸腐蝕老化，制約了油田的發(fā)展。
油管在長期服役過程中，部分會因腐蝕老化、結(jié)垢、使用周期短等問題制約油田的發(fā)展。非金屬管道的諸多優(yōu)點非常貼合油田行業(yè)需要新技術(shù)、新途徑、新產(chǎn)品來解決腐蝕穿孔問題和降低油氣管道建設(shè)和使用成本的需求。
發(fā)展非金屬集輸油管道
我們是認真的
非金屬管道具有質(zhì)量輕、耐熱性好、耐腐蝕性能強、導(dǎo)熱性低、摩阻小、節(jié)能等許多優(yōu)點，從而一方面解決了部分油田管道因腐蝕穿孔導(dǎo)致原油泄漏、環(huán)境污染等問題，另一方面降低了油氣管道的建設(shè)和使用成本，為實現(xiàn)油氣管道建設(shè)的快捷化與一體化創(chuàng)造了有利條件。
針對油田管道現(xiàn)存的問題，我們從技術(shù)上進行積極拓展，開發(fā)研究。在集輸油用非金屬管道的研發(fā)過程中也碰到了多處技術(shù)難題，像是工況、油氣田環(huán)境的不同對管材有不同的要求，管道強度不夠，非金屬管道接頭扣壓安裝麻煩，施工效率低，管道破損維修耗時長等問題。針對這些問題，我們深入油田現(xiàn)場一線，積極探索，逐步攻關(guān)。
現(xiàn)這個項目雖還處于試驗階段，但偉星新材的非金屬管道系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)十分成熟，并成功為油田市場以往遇到的易腐蝕、易結(jié)垢、搶修頻繁、維護成本高等問題提供了全面、多樣的技術(shù)支持與解決方案，主要技術(shù)成果如下：
「管道可設(shè)計」
根據(jù)不同工況，可對管道結(jié)構(gòu)和強度進行設(shè)計。通過油氣田環(huán)境相容性驗證試驗選擇基體材料和增強材料，所設(shè)計管道結(jié)構(gòu)、管道強度滿足了油田工況的要求。
「連接技術(shù)」
自主開發(fā)的內(nèi)擴張式集輸油管用金屬扣壓接頭現(xiàn)場扣壓和安裝簡便，施工效率大大提高。解決以往接頭扣壓和安裝麻煩，施工耗時等問題，且接頭連接強度高，通徑大，非常符合油田集輸對廢金屬管道接頭的要求。
「搶維修技術(shù)」
自主開發(fā)的便攜式輕量化現(xiàn)場扣壓機重量輕，搶維修高效便捷。改變以往繁瑣復(fù)雜的搶維修過程，且扣壓機減重30%左右后，依舊適應(yīng)野外頻繁作業(yè)需求。并根據(jù)不同的破損情況，開發(fā)出相應(yīng)的搶維修技術(shù)。
局部小的破損，截斷破損處，兩端扣壓接頭后直接連接；多處破損的，破損處截斷后兩端扣壓接頭，并連入一根短節(jié)管即可完成搶修與修復(fù)。
集輸油管道完成從原材料至管材成品出廠所有的檢測項目，并在管研院的合作交流中，通過了管研院性能檢測、特種設(shè)備型式檢驗認證等。
經(jīng)過近5年的技術(shù)積累與實際現(xiàn)場使用
我們的集輸油管道得到了廣泛認可
經(jīng)多年實際使用經(jīng)驗表明，偉星新材非金屬集輸油管道具有一定的延緩清蠟周期的作用，冬季回壓下降最大可達1.5MPa，整體能耗下降顯著。
非金屬集輸油管道施工和搶維修便捷、快速、勞動強度低，深受建設(shè)、施工方好評。
偉星新材始終恪守專業(yè)成就偉大的品牌理念，
一步步走出了自己在油田領(lǐng)域?qū)I(yè)之路。
油田開采的未來能不能更環(huán)保、更節(jié)能、更高效？
偉星新材正在用行動，給出自己的答案。
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